Запорная арматура для трубопроводов из ПНД представляет собой группу технических устройств, чьей основной функцией является полная блокировка потока рабочей среды. Эти механизмы обеспечивают герметичность и позволяют управлять транспортировкой жидкостей или газов на отдельных участках системы. Их применяют в сетях хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, а также в других типах напорных трубопроводов из полиэтилена.
Классификация запорных механизмов для ПНД-трубопроводов
В номенклатуре данных изделий выделяют три базовые категории:
- Краны шаровые. Конструктивной особенностью является сферический запорный орган со сквозным каналом. Активация устройства производится путем поворота рукоятки-бабочки на 90, что обеспечивает мгновенное открытие или закрытие проходного сечения.
- Задвижки поворотные. В них поток перекрывается дисковым затвором, вращающимся вокруг оси, расположенной перпендикулярно направлению движения среды. Основная сфера применения — плавная дросселизация и регулировка расхода.
- Клапаны обратные (подъемные или поворотные). Эти устройства функционируют в автономном режиме без внешнего управления. Их предназначение — блокировка реверса (обратного хода) рабочей среды, что обеспечивает защиту насосного оборудования и предотвращает гидравлические удары.
Материалы изготовления
Выбор материалов для производства арматуры напрямую зависит от условий эксплуатации и химических свойств транспортируемой среды. Корпуса чаще всего выполняются из стойкого к агрессивным средам полипропилена (PP), поливинилхлорида (PVC) для неагрессивных жидкостей, латуни для малых диаметров или нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316) для условий высоких давлений и температур. Что касается уплотнительных элементов, то для них применяется EPDM-каучук, демонстрирующий стойкость к воде, пару и щелочам, либо NBR-каучук, устойчивый к нефтепродуктам и маслам.
Конструктивные особенности
Конструктивно арматура делится по проходному сечению на полнопроходную, где диаметр прохода соответствует диаметру трубы, и стандартнопроходную, у которой диаметр прохода уменьшен. Шаровой механизм может быть выполнен в виде плавающего шара, который под давлением среды прижимается к уплотнениям, либо в виде опорного шара, закрепленного на опорах, что характерно для моделей больших диаметров. Управление может осуществляться вручную с помощью рычага или рукоятки, а для крупной арматуры используется редукторный привод для снижения усилия или электрический привод для дистанционного управления.
Стандарты и соответствие
Производство и испытания запорной арматуры для ПНД труб регламентируется строгими нормативными документами. В России к ним относятся ГОСТ Р 53672-2009 и ГОСТ 31947-2012, которые устанавливают общие технические условия для трубопроводной арматуры и запорных клапанов из термопластов. На международном уровне действуют стандарты ISO 16135 для шаровых кранов и ISO 16136 для поворотных задвижек из термопластичных материалов. Конкретные модели производятся в соответствии с Техническими условиями (ТУ) предприятия-изготовителя.
Комплектация и маркировка
Каждое изделие имеет несмываемую маркировку на корпусе, которая включает наименование изготовителя, условный проход (DN), номинальное давление (PN), материал корпуса, направление потока (обозначаемое стрелкой), дату изготовления и номер партии. Стандартная комплектация поставки может включать в себя защитные заглушки на присоединительные патрубки, паспорт изделия и крепежные элементы для фланцевой арматуры.